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山東銀漢水處理技術(shù)有限公司
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循環(huán)冷卻水系統(tǒng)污垢的形成原因及危害
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1、循環(huán)水系統(tǒng)中細(xì)菌的繁殖，藻類(lèi)的滋生：
形成原因：在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中，含有微生物的補(bǔ)充水不斷進(jìn)入，與此同時(shí)冷卻塔中從上面噴淋下來(lái)的水又從相遇的空氣中捕集了大量的微生物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)。
冷卻水系統(tǒng)充沛的水量為這些進(jìn)入的微生物生長(zhǎng)提供了可靠的保障，冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長(zhǎng)，一些水質(zhì)處理藥劑及水中的鹽類(lèi)為微生物提供了營(yíng)養(yǎng)源及所需能量的來(lái)源，冷卻水在冷卻塔內(nèi)的噴淋曝氣過(guò)程中溶入了大量的氧氣，為好氧性微生物提供了必需的條件，而一些污垢等沉積物又為厭氧性微生物提供了庇護(hù)所，因此在循環(huán)水系統(tǒng)中存在著大量的細(xì)菌、微生物及藻類(lèi)。
危 害：
①容易阻塞濾網(wǎng)，造成水流量下降，泵壓升高。②部分細(xì)菌，吞食鐵離子，造成設(shè)備腐蝕加快。③部分藻類(lèi)存在于冷卻水系統(tǒng)中的設(shè)備上，影響系統(tǒng)外觀。
2、循環(huán)水系統(tǒng)中各種垢的生成（碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽）形成原因：
2.1水中溶解有各種鹽類(lèi)，如重碳酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、硅酸鹽等。其中重碳酸鹽是成垢的主要因素，因?yàn)楫?dāng)水經(jīng)過(guò)換熱器的傳熱表面時(shí)，使水溫升高，會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)：
Ca（HCO3）2 = CaCO3↓+ CO2+ H2O
CaCO3沉積在換熱器的傳熱表面形成一層硬垢，嚴(yán)重影響換熱效率。
2.2系統(tǒng)設(shè)備、管道主要材質(zhì)是碳鋼，其腐蝕產(chǎn)物有：三價(jià)鐵，主要是氫氧化物和鐵的氧化物的水合物，呈膠體狀態(tài)，穩(wěn)定地懸浮于水中，當(dāng)通過(guò)熱交換器時(shí)在受熱面膠體相互凝集沉淀。沉淀的Fe2O3由于它的不連續(xù)性和不致密性而對(duì)金屬無(wú)保護(hù)作用，而且由于它的磁性，粘著力強(qiáng)，且比重大，消除困難，形成污垢。
2.3系統(tǒng)中天然有機(jī)物，微生物群落等形成污泥沉積在設(shè)備、管道表面，形成污垢。
危 害：
①設(shè)備管道水垢附著，降低換熱效率3%--10%。
②使系統(tǒng)水循環(huán)量減少：沉積物（如水垢、微生物粘泥）覆蓋在空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備管道或換熱器流道表面，嚴(yán)重的將堵塞流道，使低溫水循環(huán)量減少，熱交換效率進(jìn)一步降代。
③污垢集聚會(huì)導(dǎo)致垢下局部腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。
④結(jié)垢嚴(yán)重會(huì)增加停車(chē)及清洗時(shí)間，增加檢修工作量。
⑤增加水處理藥劑用量或降低了抑制劑（水處理藥劑）的抑制作用。
3、循環(huán)水系統(tǒng)中金屬的腐蝕形成原因：
3.1均勻腐蝕 均勻腐蝕又稱(chēng)全面腐蝕或普通腐蝕。其一般特點(diǎn)是腐蝕過(guò)程在金屬的全部暴露表面上均勻地進(jìn)行。在腐蝕過(guò)程中，金屬逐漸變薄，較后被破壞。
3.2電偶腐蝕 當(dāng)兩種不同的金屬侵在導(dǎo)電性的水溶液中時(shí)，兩種金屬之間通常存在著電位差。如果這些金屬互相接觸或用導(dǎo)線連接，則該電位差就會(huì)驅(qū)使電子在它們之間流動(dòng)，從而形成一個(gè)腐蝕電池。與不接觸時(shí)相比，耐蝕性較差的金屬(即電位較低的金屬）在接觸后速度通常會(huì)增加，而耐蝕性較好的金屬(即電位較高的金屬)在接觸后腐蝕速度將下降。
3.3縫隙腐蝕 浸泡在腐蝕性介質(zhì)中的金屬表面，當(dāng)其處于縫隙或其他的隱蔽區(qū)域內(nèi)時(shí)，常會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的局部腐蝕。這種腐蝕常常和孔穴、墊片底面、搭接縫、表面沉積物、金屬的腐蝕產(chǎn)物以及螺帽、鉚釘帽下縫隙內(nèi)積存的少量靜止溶液有關(guān)。因此，這種窿蝕形態(tài)被稱(chēng)作縫隙腐蝕，有時(shí)也被稱(chēng)作垢下腐蝕、沉積(物下)腐蝕、墊片腐蝕等。
產(chǎn)生縫隙腐蝕或垢下腐蝕的沉積物有：冷卻水中的泥砂、塵埃、腐蝕產(chǎn)物、水垢、微生物粘泥和其他固體：沉積物的作用是屏蔽，在其下面形成縫隙，為液體不流動(dòng)創(chuàng)造條件。金屬和非金屬接觸的表面之間的縫隙也能引起縫隙腐蝕，例如使用墊片時(shí)的情況。危害：①加速設(shè)備的腐蝕，易造成事故隱患。 ②影響正常生產(chǎn)，縮短了設(shè)備的使用壽命。 ③提高了運(yùn)營(yíng)及設(shè)備維修成本。
4、粘泥（軟垢）的生成形成原因：粘泥一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類(lèi)的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的尸體及其粘性分泌物等組成。水處理控制不當(dāng)，補(bǔ)充水濁度過(guò)高，細(xì)微泥砂、膠狀物質(zhì)等帶入冷卻水系統(tǒng)，或者細(xì)菌藻類(lèi)消殺不及時(shí)，或腐蝕嚴(yán)重、腐蝕產(chǎn)物多以及操作不慎，油污、工藝產(chǎn)物等泄漏入冷卻水中，都會(huì)加劇污垢的形成。當(dāng)這樣的水質(zhì)流經(jīng)換熱器表面時(shí)，容易形成污垢沉積，特別是當(dāng)水走殼程，流速較慢的部位污垢沉積更多。
由于這種污垢體積較大，質(zhì)地疏松稀軟，故又稱(chēng)為軟垢。它們是引起垢下腐蝕的主要原因，也是某些細(xì)菌如厭氧菌生存和繁殖的溫床。危害：①粘泥附著在換熱(冷卻)部位的金屬表面上，降低冷卻水的冷卻效果。②大量的粘泥將堵塞換熱器(水冷器)中冷卻水的通道，從而使冷卻水無(wú)法工作，少量的粘泥則減小冷卻水通道的截面積，從而降低冷卻水的流量和冷卻效果增加泵壓。③粘泥集積在冷卻塔填料的表面或填料間，堵塞了冷卻水的通過(guò)，降低冷卻塔的冷卻效果。④粘泥覆蓋在換熱器內(nèi)的金屬表面，阻止緩蝕劑和阻垢劑到達(dá)金屬表面發(fā)揮其緩蝕與阻垢作用，阻止殺生劑殺滅粘泥中和粘泥下的微生物，降低這些藥劑的功率。 ⑤粘泥覆蓋在金屬表面，形成差異腐蝕電池，引起這些金屬設(shè)備的腐蝕。
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為什么把水作為冷卻和傳送熱量的介質(zhì)
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